壓鑄(zhu)件缺點和(he)s🔞ilk labo 百度影音❌缺陷的總(zǒng)結

　　壓(ya)鑄件的使(shi)用缺點：

　　1、設(shè)備費用昂(áng)貴

　　壓鑄生(shēng)産所需之(zhi)設備諸如(rú)壓鑄機、熔(róng)化爐、保溫(wēn)爐及壓鑄(zhu)👉模等費用(yòng)都相當的(de)昂貴。

　　2、壓鑄(zhu)件之氣密(mì)性差

　　由于(yu)熔液經充(chong)填至壓鑄(zhu)模内時，會(hui)産生亂流(liu)之現象，局(jú)部形成氣(qì)孔或收縮(suo)孔，影響壓(yā)鑄件之不(bú)怕氣📞密性(xing)。目前有一(yi)種含浸處(chu)理的方法(fǎ)，可以用來(lai)不怕氣密(mì)性。

　　3、壓鑄合(hé)金受限制(zhi)

　　仍須研讨(tǎo)有關之材(cái)質，模具材(cái)料及作業(ye)方法等。

　　在(zai)壓鑄件表(biao)面和内部(bu)産生的大(da)小不同、形(xíng)狀各異的(de)🚶‍♀️孔洞缺陷(xiàn)🙇‍♀️的總稱。包(bāo)括氣孔、縮(suō)孔、縮松等(děng)。

　　1、氣孔壓鑄(zhù)件内由氣(qì)體形成的(de)孔洞類缺(quē)陷。其表面(mian)一般比較(jiào)光滑，主要(yao)呈梨形、圓(yuán)形和橢圓(yuan)形。一般布(bù)🙇🏻在壓鑄件(jiàn)㊙️表面露出(chu)，大孔常孤(gu)立存在，小(xiao)孔則成群(qún)出現。

　　2、表面(miàn)氣孔成群(qun)分布在壓(yā)鑄件表層(ceng)的分散性(xìng)氣孔。其🈲特(tè)☔征和形成(cheng)原因與皮(pí)下氣孔相(xiàng)同，通常暴(bào)露在⛹🏻‍♀️壓鑄(zhu)件表🚩面，機(ji)加工🔞1～2mm後即(jí)可去掉。

　　3、氣(qì)縮孔分散(san)性氣孔與(yǔ)縮孔和縮(suo)松合并而(er)成的孔洞(dong)類鑄造🐆缺(quē)陷。

　　4、皮下氣(qi)孔位于壓(ya)鑄件表皮(pi)下的分散(sàn)性氣孔。為(wéi)金屬液與(yu)砂型之間(jiān)發生反應(yīng)産生的反(fǎn)應性氣孔(kong)。通常在機(jī)械加工或(huo)熱處理後(hou)才能發現(xian)。

　　5、嗆火澆注(zhu)過程中産(chan)生的大量(liàng)氣體不能(neng)順利排出(chū)，在金屬液(ye)體内發生(shēng)沸騰，導緻(zhì)在壓鑄件(jian)内部産生(shēng)大量氣孔(kong)，甚至出現(xiàn)壓鑄件不(bú)完整的缺(quē)陷。

　　6、針孔一(yi)般為針頭(tóu)大小分布(bù)在壓鑄件(jian)截面上的(de)析出性氣(qì)孔。對壓鑄(zhù)件性能危(wei)害很大。

　　近(jìn)年來，模具(jù)熱處理技(jì)術發展較(jiào)快的是真(zhēn)空熱處理(lǐ)技術、鋁套(tao)模具的表(biǎo)面技術和(he)模具材料(liao)的預硬化(huà)技術。一般(ban)來說，鑄造(zào)的壓鑄件(jian)表面都是(shì)比較粗糙(cāo)的，而且孔(kong)也✉️比多，而(ér)🏃🏻‍♂️且壓鑄件(jiàn)的表面都(dōu)不幹淨，覆(fu)蓋這砂、白(bai)蠟等物🙇🏻質(zhi)。但是如果(guǒ)不事先清(qīng)潔幹淨的(de)話，是很難(nan)鍍上銀的(de)。因此都是(shì)在先✊清潔(jie)壓鑄件的(de)外表之後(hou)，然後在壓(ya)鑄件表面(miàn)鍍上一層(ceng)銀，這樣才(cai)比較合格(gé)。

　　由于壓鑄(zhù)件的特色(sè)構造，對于(yu)其電鍍過(guo)程要求也(yě)是很☁️嚴格(gé)的，這樣才(cai)能夠鑄造(zao)出滿意的(de)産品。但是(shi)要注意為(wéi)了避🎯免影(ying)響鑄造的(de)工序，要把(bǎ)鑄鋁的空(kong)隙中殘留(liu)溶液清理(li)幹淨。如果(guǒ)裡面有🔞殘(cán)留物質，會(hui)影響到下(xia)一步的鑄(zhu)造。

　　壓鑄件(jian)實際表面(mian)面積比計(jì)算的表面(mian)積大許多(duo)倍，電鍍時(shí)沖擊電流(liu)密度比一(yī)般零件高(gāo)3倍左右，預(yu)鍍🤞的時間(jiān)也比一般(ban)零件長一(yi)些；預鍍鋁(lǚ)時，零件連(lian)挂具一起(qǐ)🐅要經常搖(yáo)動一下，以(yi)鍍層顔色(sè)的均勻一(yī)緻，防止鍍(du)銀時産生(sheng)花斑現象(xiàng)影🌏響鍍層(ceng)外觀質量(liang)；壓鑄件的(de)金屬組織(zhi)結構比軋(zha)制壓延的(de)🚶鋁材要疏(shu)松㊙️一些，表(biao)觀粗糙多(duō)孔，另外，壓(ya)鑄件的表(biǎo)面往往殘(cán)留着一部(bu)分型砂、石(shí)蠟及矽酸(suān)鹽類物質(zhi)，如果清洗(xǐ)不淨，往往(wǎng)造成局部(bu)鍍🔴不上的(de)現象，所以(yi)壓鑄件的(de)表面清潔(jie)處👅理和增(zeng)加适🐪當的(de)工藝步驟(zhòu)是解決壓(ya)鑄件鍍銀(yín)質量的關(guān)鍵。

　　溫度控(kòng)制是控制(zhì)表面熱處(chu)理，小心的(de)大小控制(zhi)，如果壓🍓鑄(zhù)件加🐪工過(guò)程中溫度(dù)小，容易導(dao)緻的表面(miàn)材👉料缺失(shī)，産⁉️品不能(néng)去。當溫度(du)過高時，模(mó)具有許多(duō)缺陷，如裂(liè)縫。

　　壓鑄件(jiàn)模具的工(gong)作壽命：熱(rè)處理造成(chéng)的組織結(jie)構不正确(què)、晶🧑🏽‍🤝‍🧑🏻粒度超(chāo)标等，導緻(zhi)主要性能(néng)如模具的(de)韌性、冷熱(re)疲勞性能(néng)、抗🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磨損🐪性(xìng)能等下降(jiang)，影響模具(jù)的🛀🏻工作壽(shou)命。