
消失(shī)模鑄造(zào)是目前(qian)international上zui先進(jin)的鑄造(zao)工藝之(zhī)一,被譽(yu)為📱是鑄(zhu)造史上(shang)的一次(ci)革命,是(shì)21世紀“綠(lü)色集約(yuē)化鑄造(zao)的⚽主要(yao)🌏途徑”,在(zai)鑄造生(shēng)産中占(zhan)有越來(lái)越重要(yao)的🛀地位(wei)。消失模(mo)鑄造确(que)實㊙️有它(ta)很廣泛(fan)的适應(yīng)性。
但是(shi),并不是(shì)什麼鑄(zhu)件都适(shì)宜用消(xiao)失模鑄(zhù)造,有的(de)鑄件🤞就(jiu)是勉強(qiang)可以做(zuo),但是工(gōng)藝出品(pin)率低或(huò)廢品率(lü)高。它也(ye)有工藝(yi)性上的(de)限制,如(ru)泡沫塑(su)料模樣(yang)容易受(shou)力變形(xing);與傳統(tong)的鑄造(zao)方法相(xiang)比🤩,它還(hái)有個泡(pào)🌐沫塑料(liao)模熱解(jie)氣化的(de)問題。
對(dui)消失模(mó)鑄造缺(quē)陷也有(you)待于完(wan)全認識(shí)和消除(chu)等👅,消失(shi)模🤟鑄造(zào)中常見(jian)的鑄造(zào)缺陷有(you)皺皮、碳(tan)黑、變形(xing)、粘砂🐅、塌(tā)箱、氣孔(kong)、夾渣💃🏻、冷(lěng)隔以及(jí)鑄鋼件(jian)表面滲(shen)碳等🥰,我(wo)們就夾(jiá)渣缺陷(xian)談點🐕體(tǐ)會和👨❤️👨認(ren)識。
一、消(xiao)失模鑄(zhu)造的夾(jiá)渣缺陷(xiàn)
夾渣缺(quē)陷是指(zhi)幹砂粒(lì)、塗料及(ji)其他夾(jiá)雜物在(zai)澆注過(guo)程中🐕随(sui)着鐵水(shui)進入鑄(zhù)件而形(xíng)成的缺(que)陷。在機(jī)加工後(hòu)的鑄件(jiàn)表面上(shàng)⛱️,可看到(dao)白色或(huo)黑灰色(se)的夾雜(zá)物斑點(dian),單個或(huo)成片分(fèn)布,白色(se)為石英(ying)砂顆粒(lì),黑灰色(sè)為渣、塗(tu)料、泡沫(mò)模💛型熱(rè)解後殘(cán)留物和(hé)其他夾(jia)雜。這種(zhǒng)缺陷俗(sú)稱為“進(jìn)砂”或“夾(jia)渣”,在消(xiao)失模鑄(zhu)造生産(chan)中該缺(que)陷是一(yī)種很常(chang)見的缺(que)陷。幾乎(hū)采用消(xiao)失模鑄(zhu)造的工(gōng)廠是普(pǔ)遍存在(zài)🤩的,且很(hen)難徹底(di)根除。zhiyou在(zai)每一道(dao)工序上(shàng)采取多(duō)📧種措施(shī)且精心(xīn)操作才(cái)能把“夾(jiá)渣”降到(dao)很低,取(qǔ)得比較(jiao)滿意的(de)效果。 在(zai)消失模(mo)鑄件冷(leng)卻打箱(xiang)後未清(qing)理前,根(gen)據鑄件(jian)及澆注(zhu)系統表(biǎo)面⛱️狀況(kuang),即可以(yǐ)判定有(you)沒有✌️進(jìn)砂和夾(jiá)渣缺陷(xiàn)。如果澆(jiao)口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nèi)澆道和(hé)澆🛀口表(biao)面或連(lián)接處以(yǐ)及鑄件(jian)表面粘(zhan)砂嚴重(zhòng)或有裂(lie)紋狀粘(zhan)砂存在(zài),則基本(ben)可以肯(ken)定鑄件(jiàn)♻️有夾渣(zha)和進砂(sha)缺陷。砸(za)斷澆道(dao)棒或澆(jiao)道拉筋(jīn),可看到(dao)斷口上(shàng)有白色(sè)斑點,嚴(yan)重時斷(duan)口形成(chéng)一圈白(bái)色斑點(diǎn)。這樣的(de)鑄件,特(te)别是闆(pan)狀♋、圓餅(bǐng)狀鑄件(jiàn)💋機加工(gōng)後加工(gōng)面‼️上就(jiù)會有白(bai)色、黑灰(huī)色斑點(diǎn)缺陷。如(ru)果工序(xù)操作規(guī)程控制(zhi)不嚴格(gé),生産💞的(de)鑄件嚴(yan)重的影(yǐng)響了鑄(zhu)件質量(liang)和定單(dan)完成的(de)❌進度。
二(er)、造成夾(jiá)渣和進(jìn)砂缺陷(xiàn)的原因(yin)
經過我(wo)們在生(sheng)産實踐(jiàn)中長期(qī)觀察證(zheng)明,從澆(jiāo)口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nei)澆道至(zhì)鑄件,所(suǒ)有部位(wei)都有可(kě)能造成(chéng)進砂,特(te)别是澆(jiao)🔴注系統(tǒng)與鑄件(jiàn)的結合(hé)部位。在(zai)整個生(shēng)産過程(chéng)中,澆注(zhù)系統白(bái)模表面(miàn)💁的塗料(liào)脫落🍓開(kāi)裂、白模(mo)結合部(bu)位📧的塗(tú)料脫落(luo)開裂、泡(pào)沫塑料(liao)白模表(biǎo)面的塗(tu)料脫落(luo)開裂、直(zhi)澆道封(feng)閉不嚴(yán)密等因(yīn)素是造(zào)成夾💞渣(zha)、進砂缺(que)陷的zui主(zhu)要原因(yin)。其次,工(gōng)藝參數(shù)的選擇(zé),如澆注(zhù)系統淨(jìng)壓頭大(da)小🎯、澆注(zhu)溫度高(gāo)低、負壓(ya)度大小(xiao)、幹砂粒(lì)❌度等因(yin)素,以及(jí)模型運(yun)輸過程(cheng)📐及裝箱(xiāng)操作情(qing)況等都(dōu)對鑄件(jian)夾渣和(hé)進砂缺(que)🧡陷有很(hěn)大影響(xiǎng)。zhiyou在這些(xie)環節采(cai)取系統(tong)的措施(shi)、精心操(cāo)作㊙️,才能(neng)把鑄件(jiàn)的夾渣(zhā)缺陷🎯減(jiǎn)少和基(ji)本消除(chú),獲得優(yōu)質鑄件(jian)。克服夾(jiá)渣缺陷(xian)是一個(gè)系統工(gōng)程。
三、減(jian)少和克(kè)服夾渣(zha)缺陷的(de)方法和(he)措施
進(jin)砂問題(tí)、夾渣缺(quē)陷是消(xiāo)失模鑄(zhù)造生産(chan)的一大(dà)難題❗。目(mù)前消失(shī)模鑄造(zào)生産很(hěn)成功的(de)主要是(shi)三類産(chan)🐆品,即抗(kàng)磨☎️件、管(guan)件和⁉️箱(xiang)體類鑄(zhu)件,它們(men)都是很(hen)少加工(gong)或不🌈加(jiā)工的鑄(zhu)件。對于(yú)加工🌈面(mian)多且要(yao)求高的(de)鑄件,夾(jia)渣缺陷(xian)是一個(gè)關鍵需(xū)要解決(jue)的問題(ti)。我們的(de)經驗是(shì)從以下(xia)幾個方(fang)面采取(qu)措施可(kě)💯以減少(shǎo)和消除(chú)夾渣缺(quē)陷:
1、塗料(liào)
消失模(mó)塗料的(de)作用是(shì):
1)提高鑄(zhu)件表面(mian)光潔度(dù)、使鑄件(jiàn)粗燥度(dù)降低2-3個(ge)等級,提(tí)高鑄件(jiàn)表🌈面質(zhi)量和使(shi)用性能(néng)。
2)減少和(hé)防止粘(zhān)砂、砂孔(kǒng)缺陷。
3)有(you)利于清(qīng)砂、落砂(shā)。
4)将澆注(zhù)時消失(shī)模融熔(róng)的液體(tǐ)和氣體(tǐ)順利通(tong)過塗料(liào)層🏃排出(chu)到鑄型(xing)砂中去(qù),而且防(fang)止金屬(shu)液滲入(ru)砂⛱️型,防(fang)止鑄件(jian)産💚生氣(qi)孔、金屬(shǔ)shentou和碳缺(quē)陷。
5)提高(gāo)模樣強(qiáng)度和剛(gāng)度,防止(zhi)在運輸(shū)、填砂震(zhen)動造型(xíng)😍時産生(shēng)變形和(hé)破壞,有(yǒu)利于提(tí)高鑄件(jiàn)尺寸精(jīng)度和🥵成(cheng)品🎯率。 消(xiāo)失模鑄(zhù)造🤩用塗(tú)料要求(qiu)具有強(qiáng)度、透氣(qì)性、耐火(huo)度、絕熱(rè)性、爆熱(rè)抗裂性(xing)、耐急泠(ling)急熱性(xing)、吸濕性(xìng)、清理性(xìng)、塗挂性(xìng)、懸浮性(xing)、不流淌(tǎng)💘性等一(yī)系列性(xìng)能,防止(zhi)夾渣缺(quē)陷首先(xiān)要求塗(tú)料具有(yǒu)高的強(qiang)度和耐(nai)火性能(neng)。要求塗(tú)挂于白(bai)模表面(mian)的塗料(liào)層在烘(hong)幹和運(yun)輸過程(cheng)中不産(chǎn)生裂紋(wen)和開裂(lie),即塗料(liào)應具有(you)足夠🍓的(de)室溫強(qiang)度;而在(zai)澆注過(guò)程中,在(zai)高溫金(jīn)屬的長(zhǎng)時間沖(chòng)刷作用(yong)下塗料(liào)層👨❤️👨也要(yao)不脫落(luo)、不産生(shēng)裂紋開(kāi)裂,即有(yǒu)高的高(gāo)溫強度(du)。
在液态(tài)金屬進(jìn)入鑄型(xing)時直澆(jiao)口封閉(bi)嚴密、鑄(zhu)件和澆(jiao)注系統(tong)🔞表面的(de)塗料層(céng)不脫落(luo)、不産生(sheng)裂紋和(hé)開🙇🏻裂是(shi)🔆防止🌈夾(jia)渣缺陷(xian)的首⭐要(yao)條件,如(ru)果澆道(dao)密封不(bu)嚴密,塗(tú)料層産(chǎn)💃生脫落(luò)、裂紋和(he)開裂,大(da)量砂粒(li)、塗料和(hé)夾雜物(wu)就會進(jìn)入❤️金屬(shu)形成夾(jiá)渣缺陷(xian)。
強度和(hé)透氣性(xing)是塗料(liao)的兩個(ge)重要的(de)性能,有(you)時候要(yào)求澆💜注(zhu)系統用(yòng)的塗料(liào)要比鑄(zhu)件塗料(liao)具有geng高(gao)的耐火(huǒ)強度,以(yǐ)抵禦高(gāo)溫金屬(shǔ)長時間(jian)的沖刷(shua)作用而(ér)不脫落(luò)🚶開裂。操(cao)作工在(zai)塗刷過(guo)程必須(xu)保證塗(tú)料的均(jun1)勻性。
2、裝(zhuāng)箱操作(zuo)
在裝箱(xiāng)時模樣(yàng)組(模型(xing)+澆注系(xi)統)表面(miàn)的塗料(liào)層不允(yun)許有任(rèn)何脫落(luò)、裂紋和(he)開裂,特(te)别是在(zài)直澆道(dao)與橫澆(jiāo)🐇道結合(he)處、橫澆(jiao)道與内(nèi)澆道結(jie)合處、内(nei)澆口與(yǔ)🔱鑄型結(jié)🔆合處,隻(zhi)要有松(sōng)動、裂紋(wen)、連接不(bú)牢靠就(jiu)有可能(neng)進砂。這(zhe)就要求(qiu)結合處(chù)強度要(yào)高、塗料(liao)要比較(jiao)厚♻️,澆注(zhu)系統要(yào)有足夠(gou)的剛性(xìng),必要時(shí)需🈲設置(zhì)拉筋或(huò)加固套(tào)。模樣組(zu)放置于(yú)砂箱底(di)砂上時(shí)應平穩(wěn),不允許(xǔ)懸空放(fang)置時即(jí)開始撒(sā)砂震動(dòng)造型,以(yǐ)避免震(zhèn)裂塗料(liao)層。
不要(yao)正對模(mó)樣猛烈(liè)加砂,應(ying)先用軟(ruan)管加砂(shā),震動振(zhen)實時再(zai)用雨淋(lín)設備撒(sā)砂。開始(shi)震動造(zào)型時震(zhèn)動要輕(qīng)微、震幅(fu)⭕要小,等(děng)幹砂埋(mai)住模樣(yang)再大幅(fú)震動。在(zài)震動造(zao)型時澆(jiao)注系統(tǒng)特别是(shì)直澆道(dào)時♍不允(yǔn)許掰、彎(wān),以免塗(tu)料層破(pò)裂,要嚴(yán)密封閉(bì)直澆口(kou)以免進(jìn)砂。整個(ge)裝箱、撒(sa)砂、震動(dòng)、造型操(cāo)👉作過程(cheng)要非常(chang)仔細小(xiao)心,一定(dìng)要保證(zhèng)在澆注(zhù)前模樣(yang)組塗料(liao)層沒有(yǒu)任何脫(tuo)落、開裂(liè)和🚩裂紋(wen)。在澆注(zhu)前應再(zài)次把澆(jiao)口杯清(qing)理保證(zhèng)沒有浮(fu)砂、塵土(tu)和🔞雜物(wu)。
3、澆注壓(yā)頭、溫度(dù)和時間(jian)
澆注時(shí)壓頭越(yue)高對澆(jiao)注系統(tǒng)和鑄型(xing)的沖刷(shuā)越大,沖(chong)壞塗料(liao)造☔成進(jìn)砂的可(ke)能性也(ye)越大,對(dui)不同大(dà)小的鑄(zhu)件壓頭(tou)要有所(suǒ)⚽不同。要(yào)選擇容(rong)量合适(shì)的澆包(bāo),澆包要(yào)盡可能(neng)降低澆(jiāo)注高度(dù),包嘴盡(jìn)量靠近(jìn)澆口杯(bēi),應避免(mian)❄️用大包(bāo)澆小活(huo)。 澆注溫(wen)度越高(gāo),對塗料(liao)性🍓能要(yao)求就越(yue)高,就越(yuè)容易産(chan)生粘砂(sha)夾渣等(deng)缺陷,應(ying)選擇合(hé)适的澆(jiāo)注溫度(dù)。
對于灰(huī)鑄鐵件(jian),出爐溫(wēn)度可在(zai)1480℃左右,澆(jiao)注溫度(dù)為1380-1420℃;球鐵(tiě)鑄件🚶出(chu)🥵爐🐆溫度(dù)應在1500℃以(yi)上,澆注(zhù)溫度為(wéi)1420-1450℃;鑄鋼件(jiàn)澆👣注溫(wēn)度為1480-1560℃。一(yi)箱🤟需鐵(tie)水300-500公斤(jīn)的鑄鐵(tiě)件澆注(zhù)時間可(ke)控制在(zai)🈲10-20秒左右(yòu)。
4、負壓
消(xiāo)失模鑄(zhu)造的澆(jiāo)注過程(chéng)一般都(dōu)是在真(zhen)空條件(jiàn)下進行(háng)⁉️的,負壓(yā)的作用(yong)是緊實(shí)幹砂、加(jia)快排氣(qì)、提高充(chōng)型能力(lì),在真空(kōng)密封🎯條(tiao)件下澆(jiāo)注改善(shan)了工作(zuo)環境。負(fù)壓度的(de)大小對(duì)鑄件質(zhì)量有很(hen)大影響(xiang),過大的(de)負壓度(du)使金屬(shǔ)液流經(jīng)開裂、裂(lie)紋處時(shí)吸入幹(gàn)砂和夾(jia)㊙️雜物的(de)可能性(xìng)zeng加,也使(shi)鑄件的(de)粘砂缺(quē)陷zeng加。過(guò)快的💋充(chōng)型速度(du)zeng加了金(jin)屬對澆(jiao)道和鑄(zhù)型的沖(chòng)刷能力(lì),易使塗(tu)料脫落(luo)進入金(jīn)屬,也容(róng)易沖壞(huai)塗料層(céng)造成進(jin)砂。對于(yú)鑄鐵件(jiàn),合适🥵的(de)負壓度(du)一般0.025-0.04MPa。
5、設(she)置擋渣(zhā)、撇渣和(hé)集渣冒(mào)口
在澆(jiāo)注系統(tong)設置擋(dǎng)渣、撇渣(zha)和鑄件(jiàn)上設置(zhi)集渣冒(mao)口和采(cǎi)取擋渣(zha)、撇渣措(cuò)施有助(zhu)于改善(shàn)進砂和(hé)夾渣缺(quē)陷。
6、型砂(sha)
型砂粒(lì)度過粗(cu)、過細都(dōu)影響夾(jiá)渣和粘(zhān)砂缺陷(xian)的産💚生(shēng),粒度過(guo)粗使粘(zhan)砂夾渣(zha)缺陷zeng加(jia)。鑄鐵件(jiàn)一般采(cǎi)用粒度(du)30/50的幹石(shí)英砂(水(shuǐ)🔞洗砂)即(jí)可。
7、采用(yong)鐵水淨(jìng)化技術(shu)
消失模(mo)鑄件的(de)整個成(chéng)型過程(cheng)都要考(kao)慮鐵水(shuǐ)淨化❓問(wen)題😍,這是(shi)消👅失模(mo)鑄造的(de)關鍵技(jì)術之一(yī)。包括從(cóng)鐵水熔(rong)煉、過熱(rè)、直至澆(jiao)入鑄型(xing)的全過(guò)程均要(yao)考慮淨(jìng)化問題(ti),過濾技(jì)術是其(qi)🛀🏻中之一(yī)。

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