從原理到成型(xíng)，熔模鑄造工藝(yi)全解析，看看哪(na)些鑄☁短篇肉欲文500篇TXT🔞下载❌;️件更📱适合(hé)熔⛱️模鑄造
- 發布(bu)時間：2025-11-30
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一、熔(róng)模鑄造的原理(li)及特點
熔模鑄(zhù)造又稱精密鑄(zhu)造或失蠟鑄造(zao)，它是用易熔材(cái)🤩料(蠟料及塑料(liào)等)制成精确的(de)可熔性模型，在(zai)模型上塗以若(ruo)幹層耐火塗🐇料(liao)，經過幹燥、硬化(huà)成整體型殼，然(ran)後加熱型殼熔(rong)失模型，再經高(gao)溫焙燒而成🌈為(wei)耐火型殼，将液(yè)體🔞金屬澆入型(xing)殼中，待冷卻後(hou)即成鑄件。
模料(liào)-壓蠟模-組模-修(xiū)模-塗挂-撒砂-脫(tuo)模-焙燒-澆注-冷(lěng)卻-落砂-清理。
1）鑄件尺寸精(jing)度較高和表面(miàn)粗糙度較低，可(kě)以澆注形‼️狀複(fú)雜的鑄件，一般(ban)精度可達5~7級，粗(cū)糙度達兩Ra25-6.3μm；
2）可以(yǐ)鑄造薄壁鑄件(jian)以及重量很小(xiao)的鑄件，熔模鑄(zhu)件的zui小壁🐉厚可(kě)達0.5mm，重量可以小(xiǎo)到幾克；
可以鑄(zhu)造花紋精細的(de)圖案、文字、帶有(yǒu)細槽和彎曲細(xì)孔的鑄件；
3）熔模(mó)鑄件的外形和(he)内腔形狀幾乎(hū)不受限制，可以(yǐ)制造出用砂型(xing)鑄造、鍛壓、切削(xue)加工等方法難(nán)以制造的形狀(zhuang)複雜的零件，而(ér)且可以使有些(xie)組合件、焊🏃♂️接件(jian)在稍進行結構(gòu)改💋進後直🐕接鑄(zhù)造成整體零件(jian)，從而減輕零件(jian)重量🚩、降低生産(chan)成本；
4）鑄造合金(jin)的類型幾乎沒(méi)有限制，常用來(lái)鑄造合金鋼件(jian)、碳鋼㊙️件和耐熱(rè)合金鑄件；
5）生産(chan)批量沒有限制(zhi)，可以從單件到(dào)成批大量生産(chǎn)。
這種鑄造方法(fǎ)的缺點就是工(gong)藝複雜，生産周(zhou)期長，不适用于(yú)生💜産輪廓尺寸(cun)很大的鑄件。
2400年(nian)随曾侯乙編鐘(zhong)出土的尊盤－舉(ju)世無雙，精妙絕(jué)倫
航空葉片鑄(zhù)造技術
二、模料(liao)種類及性能要(yao)求
（1）模料的分類(lèi)
随着熔模鑄造(zao)工藝的發展，模(mo)料的種類日益(yì)繁多，組成各不(bu)⭐相同。通常按模(mó)料熔點的高低(dī)将其分為高溫(wen)、中溫和低溫模(mó)料。
低溫模料的(de)熔點低于60°C，我國(guó)目前廣泛應用(yong)的石蠟—硬😍脂酸(suan)各50%的模料屬于(yu)這一類；高溫模(mó)料的熔點高于(yu)120°C，組成為🐆松香50%、地(dì)蠟20%、聚苯乙烯30%的(de)模料即為較典(dian)型的高溫模料(liao)。
中溫模料的熔(rong)點介于上述兩(liang)類模料之間，現(xian)用的中溫模料(liao)基本上可分為(wéi)松香基和蠟基(jī)模料兩種。
（2）模料(liao)性能的基本要(yào)求
熱物理性能(néng)：合适的熔化溫(wen)度和凝固區間(jian)、較小的熱膨脹(zhàng)和收⛱️縮、較高的(de)耐熱性（軟化點(dian)）和模料在液态(tài)時應無析出物(wu)，固态時無相變(bian)；
工(gōng)藝性能：主要有(you)粘度（或流動性(xìng)）、灰分、塗挂性等(děng)。
三、制模工藝
按(an)照模料的規定(ding)成分和配比，将(jiāng)各種原料熔融(rong)成液态☁️，混合并(bìng)攪拌均勻，濾去(qù)雜質澆制成糊(hú)狀模料，即可以(yǐ)壓制熔模。壓✔️制(zhì)熔模普遍采用(yong)壓制成型的辦(ban)法。該方法允許(xu)使用液态、半液(yè)态以及固态、半(bàn)固态模料。液态(tài)和半液态模料(liao)在低的壓力🤞下(xia)壓制成型，稱為(wéi)壓注成型；半固(gù)态或固态模料(liao)在高的壓力下(xia)壓制成型，稱為(wéi)擠壓成型。無論(lùn)是壓注成型還(hai)是擠壓成型，都(dōu)必須考慮充填(tian)和凝固時的優(you)缺點。
（1）壓注成型(xíng)
壓注成型的注(zhu)蠟溫度多在熔(róng)點以下，此時模(mo)料是🧑🏾🤝🧑🏼液、固♈兩👌相(xiàng)共存的漿狀或(huò)糊狀。呈漿狀的(de)模料中，液相量(liang)顯著超過固相(xiang)量，所以仍保留(liú)着液體的流動(dong)性。在這種狀态(tài)下壓注，熔模表(biǎo)面具有較低的(de)粗糙度，而且不(bu)易出現由‼️于紊(wen)流、飛🛀濺帶來的(de)表面缺陷。糊狀(zhuàng)模料的溫度比(bǐ)漿狀模料geng低，已(yǐ)失去流動性，雖(sui)少有表面缺‼️陷(xiàn)，但卻具有較高(gao)💚的表面粗糙度(du)。
模料壓注成型(xing)時，在保證良好(hao)充填情況下應(ying)盡量采用zui低的(de)模料溫度和壓(yā)型工作溫度。壓(yā)力的選擇⭐并不(bu)是越大越好，雖(sui)然壓🔅力大熔模(mo)收縮率小，但壓(ya)力和壓注速度(du)過大，會使熔模(mó)表面不光滑，産(chǎn)生“鼓泡”(熔模表(biǎo)皮下氣泡膨脹(zhàng))，同時，使模料飛(fei)濺出現冷隔缺(que)陷。在制模過程(chéng)中，為了避免模(mo)料粘附壓型，提(tí)✔️高熔模表面光(guāng)潔度，應使用分(fèn)型劑，特别是對(duì)于松香基模料(liao)。
（2）擠壓成型
擠壓(ya)成型把在低溫(wēn)塑性狀态下的(de)模料擠壓入型(xing)腔，在高壓下成(cheng)型，以減少和防(fáng)止熔模收縮。擠(jǐ)壓成型時的模(mó)料處于半固态(tai)或固态，該模料(liào)在正常條🛀件下(xia)比較硬，但🈲在高(gāo)壓下能夠🚩流動(dòng)，其特點是粘度(du)大。因此擠壓時(shí)壓力的大小取(qǔ)決于模料的粘(zhan)度及在注料孔(kǒng)和型腔中的流(liu)動阻力。模料的(de)粘度愈大☎️，注料(liào)孔徑愈小，型腔(qiang)尺寸愈大❌而橫(heng)截面積愈📞小以(yi)及模料行程愈(yù)長，則模料流動(dòng)時的阻力愈大(da)，因此☔需要愈高(gao)的擠壓壓力。采(cai)用半固态模料(liào)擠壓成型🔅，熔模(mó)的凝固時間縮(suo)短，因而生産率(lǜ)zeng高，特别适用于(yú)生産具有厚大(dà)截面的鑄件。
四(si)、制殼工藝
制殼(ké)包括塗挂和撒(sā)砂兩道工序。塗(tú)挂塗料之前，熔(rong)模❄️需經🐕脫油⭕脂(zhi)處理。塗挂時要(yao)采用浸塗法。塗(tu)挂操作時應保(bao)持熔🈲模表面均(jun)勻地塗挂上塗(tú)料，避免空㊙️白和(hé)局布堆積；焊合(hé)處、圓角、棱角和(he)凹🔴槽等應用毛(máo)筆或特制工具(jù)塗刷均勻，避免(miǎn)氣泡；塗挂每層(céng)加固層塗料前(qian)應清理前一層(ceng)上的浮砂；塗挂(gua)過程中要定時(shí)攪拌塗料，掌握(wò)和調整塗料的(de)粘度。
塗挂後進(jìn)行撒砂。zui常用的(de)撒砂方法是流(liu)态化撒砂和雨(yǔ)淋式撒砂。通常(cháng)熔模自塗料槽(cáo)中取出後，待其(qí)上剩餘的塗料(liào)流動💋均勻而不(bu)再連續下滴時(shi)，表示塗料流動(dòng)終止，凝凍開始(shǐ)，即可撒砂。過早(zǎo)撒砂易造成塗(tú)料堆積；過遲撒(sa)砂造成砂粒粘(zhān)附不上或粘附(fù)🧑🏾🤝🧑🏼不牢。撒砂時‼️熔(róng)模要不斷回轉(zhuǎn)和上下倒置。撒(sā)砂的目的是用(yong)砂粒固定塗料(liao)層；zeng加型殼厚度(dù)，獲得必要的強(qiang)度；提高型殼✂️的(de)透氣✊性和退讓(rang)性；防止型殼硬(ying)🌈化時産生裂紋(wen)。撒砂的粒度按(àn)塗料層次選擇(zé)，并與🤟塗料的粘(zhan)度相适應。面層(ceng)塗料的粘度小(xiao)，砂粒🌈度要細，才(cai)能獲得表面光(guāng)潔的型腔，一般(bān)面層撒砂粒度(dù)可選擇組别為(wéi)30或21的砂；加固層(ceng)撒砂采用較粗(cu)的砂粒，zui好逐層(ceng)加粗。制殼時，每(mei)塗挂和撒砂一(yī)層後，必須✌️進行(hang)充分的幹燥和(he)硬化。
衡阳正多重工制造有限公司吉林分公司，始建于2017年(nian)，是一家集産品(pin)設計，模具開發(fa)，鑄造，加工，表面(mian)處理，檢測與檢(jiǎn)驗及銷售服務(wu)為一體的企業(ye)。工廠占地面積(jī)5000平米，坐落于美(měi)麗的渤海之濱(bin)河北省黃骅市(shi)經濟技術開發(fa)區。公司地理位(wèi)置youyue，交通便利。公(gōng)司經過多年的(de)發展，先後引進(jin)各種行業先進(jìn)的生産設備和(hé)管理經驗，并培(pei)養了數十名excellentmajor的(de)研發和技術人(rén)才。
目前公司現(xiàn)有員工100餘人，各(gè)類技術及研發(fa)人員20餘人㊙️，公司(sī)主要産品為不(bú)鏽鋼鑄造管件(jian)，快接頭，球閥，止(zhǐ)回🌂閥，精密配件(jiàn)，船用五金，鑄造(zao)汽車配件等。産(chǎn)品材質主🍉要為(wei)304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司在2020年正(zhèng)式通過了ISO9000的認(rèn)證，并在積ji籌備(bèi)TS16949質量體系認證(zhèng)。公司憑❌借自身(shēn)良🌈好的産品品(pǐn)質和口碑，在international市(shi)場的地🏃🏻♂️位愈發(fā)凸顯，合作夥伴(bàn)遍布quanqiu。
2019年出口額(é)占到了總銷售(shou)額的60%以上，并與(yǔ)多家歐洲，美國(guo)，日本的企業建(jian)立了長期穩定(ding)的合作關系。公(gōng)司始終堅持始(shǐ)于用心、立于創(chuàng)新、忠于匠心的(de)經營理念，本着(zhe)從研發中尋求(qiú)發展，在發展中(zhong)遇見機遇，在機(ji)遇中建立信任(rèn)，在信任中鞏固(gù)聯系的原則，期(qī)待着與您的合(he)作。詳情請詢13820758089.
