11月(yuè)30日，di十九屆(jiè)中央委員(yuán)會di五次全(quán)體會議公(gong)報出爐。在(zai)公報中，實(shi)體經濟的(de)發展被提(tí)升到前所(suǒ)未有的高(gāo)度，公報提(ti)出🈲要“加快(kuai)發展現代(dai)産業體系(xì)，推動經濟(ji)體系優化(huà)升級。堅持(chi)把發展經(jing)濟着力點(dian)放在實體(ti)經濟上，堅(jiān)定不移建(jiàn)設制造強(qiang)國、質量✍️強(qiáng)國、網絡強(qiang)國、數字中(zhōng)㊙️國，推進産(chǎn)業基礎高(gao)級化☔、産業(yè)鍊現代化(huà)，提高經濟(ji)🐅質🌐量效益(yi)和核心競(jìng)争力”。國内(nèi)制造業的(de)發展，或❓将(jiang)迎來重大(dà)機遇。
同時(shí)，我們也應(yīng)看到，當前(qian)國内制造(zào)業整體發(fa)展模式較(jiao)為粗放，數(shù)字化程度(dù)依然較低(di)。為什麼數(shu)字化🤩轉型(xíng)🧡至關重要(yao)？數字化轉(zhuǎn)型如何推(tuī)動企業發(fā)展？中小微(wei)制造企業(ye)可以向德(dé)國企🚶♀️業學(xué)習什麼？近(jìn)日，中💃歐international工(gong)商學院金(jin)融學榮譽(yù)退休🈲教授(shòu)張逸民接(jie)受了記者(zhe)專訪，就這(zhè)些問題進(jin)🏃行了深度(dù)解讀。
數字(zì)化轉型迫(po)在眉睫
當(dang)前，中國制(zhi)造業企業(ye)還遠遠沒(méi)有達到精(jing)細化管理(lǐ)的水準，粗(cū)放式的經(jīng)營模式仍(réng)是主流。同(tong)時，還面👨❤️👨臨(lín)着成本上(shang)升、盈利下(xia)降🌈、節能環(huan)保要求提(tí)高等諸🈚多(duō)壓力，依靠(kào)市場份額(e)領先已無(wu)法保證利(li)潤zeng長，轉型(xíng)升級成為(wéi)必然選擇(zé)。
今年疫情(qing)爆發後，一(yī)些數字化(hua)轉型起步(bu)早、程度高(gao)的企😘業🐉受(shòu)到的沖擊(ji)相對較小(xiǎo)，不少還實(shi)現了逆勢(shì)zeng長。與💰此同(tong)🔞時，不少傳(chuan)統企業受(shòu)到了較大(da)沖擊，特别(bie)👄是衆多💋中(zhong)小微企業(ye)對于疫情(qíng)帶來的外(wài)部環境變(bian)化尤為敏(min)感，面臨較(jiao)大的生存(cún)壓力。整體(tǐ)來看，一方(fang)面是數字(zì)經✨濟展現(xiàn)出了強大(da)的抗沖擊(ji)能力和發(fa)✨展韌性，另(ling)一方面是(shì)很多制造(zao)業中小微(wēi)企業在數(shu)❌字化轉型(xíng)時面臨能(néng)力不足“不(bú)會轉”、成本(běn)偏高“不能(néng)♊轉”、陣痛期(qī)偏長“不敢(gan)轉”等問題(ti)。
據統計，我(wǒ)國目前有(yǒu)超過55%的企(qǐ)業尚未完(wán)成基礎設(she)🐅備數字化(huà)改造，多數(shu)開展數字(zi)化轉型的(de)企業也基(ji)🈚本處于初(chu)期階段，缺(que)乏對數字(zi)化的深度(dù)理解。而從(cóng)國内企業(ye)的發🏃♀️展模(mó)式🍉來看，企(qi)🛀業擴張主(zhǔ)要靠“投資(zī)—擴大生産(chǎn)—再投資—再(zài)擴大生産(chan)”的模式來(lai)驅動。很多(duō)❌企業在發(fa)展早期得(dé)益于大量(liàng)的廉價勞(lao)動力輸入(rù)而快速成(cheng)長，但這樣(yang)的zeng長模式(shì)往往是粗(cu)放的，缺乏(fa)技術壁壘(lei)❌，産品同✂️質(zhi)化競争嚴(yán)重。總體來(lái)說，很多企(qi)業規模雖(suī)大，但利潤(rùn)率低。國内(nei)中低端制(zhi)造業的利(lì)潤率普遍(biàn)zhiyou2%-3%，而中美貿(mao)易摩擦帶(dai)❄️來的不确(què)定性，會導(dao)♊緻利潤率(lü)進一步下(xia)滑。
另外，中(zhong)小企業對(dui)供應鍊的(de)掌控能力(li)普遍比較(jiao)弱。一個完(wan)🏒整的産業(yè)鍊中，每家(jia)企業都是(shì)一個小的(de)節點。很多(duo)中遊企業(yè)向上遊企(qǐ)業采購原(yuán)材料時缺(quē)乏數字化(huà)🏃♀️管理，從而(ér)帶來庫存(cun)管🐇理問題(ti)，對下遊企(qǐ)業則面臨(lín)交貨壓力(li)。供應鍊布(bù)局粗糙，導(dǎo)緻企業的(de)盈📐利能力(lì)較差。所以(yǐ)，無論是内(nei)因還是外(wai)因，都在倒(dao)逼📧中國制(zhì)造業㊙️加♉速(sù)數字化轉(zhuan)型。
“di四次工(gong)業革命”将(jiāng)ji大地提高(gao)生産效率(lü)
積ji創新是(shi)新常态下(xià)企業的立(lì)身之本。傳(chuán)統制造業(ye)利🥵潤本來(lai)📐就很微薄(bao)，利用數字(zì)化技術來(lai)降本zeng效、開(kāi)㊙️拓市場，正(zhèng)在成為geng多(duō)企業的自(zi)發選擇。
目(mu)前，中國的(de)互聯網應(ying)用geng多是消(xiāo)費互聯網(wǎng)應用，随着(zhe)我❗國制造(zào)業轉型升(sheng)級和高質(zhi)量發展的(de)逐步推進(jìn)，信息技術(shu)與傳統制(zhì)造業的跨(kua)界融合将(jiang)成為必然(ran)的發展趨(qu)勢，智能生(shēng)産、遠程運(yun)維、柔性制(zhì)造，将成🥰為(wei)當前工業(yè)互聯網的(de)主要落⚽地(dì)方式。作為(wei)繼機械🐪革(ge)命、電氣革(gé)命和信息(xī)革命之後(hòu)的di四次工(gong)業革命，工(gong)業互聯網(wǎng)無疑将會(hui)ji大地提高(gāo)勞動生産(chan)效率。
中國制(zhì)造業企業(yè)要想轉型(xing)升級，需借(jiè)鑒發達guojia工(gong)業化發展(zhǎn)㊙️過程中的(de)經驗教訓(xùn)。美國經曆(li)了近70年的(de)去工業化(huà)，已💚經出現(xian)了比較嚴(yan)重的制造(zào)業空心化(hua)，德國則非(fēi)㊙️常重視制(zhi)造業升級(jí)，德國制造(zào)業給社會(huì)提供了20%以(yi)上的就業(ye)機會，而美(měi)國🈲zhiyou10%左右。
處(chù)于産業鍊(lian)上不同位(wèi)置的企業(yè)，利潤有着(zhe)較大的差(chà)⭕距。中低端(duan)制造僅有(you)2%-3%的微薄利(li)潤，高端制(zhi)造則可達(dá)到🏒10%-20%。上遊的(de)研發設計(jì)和下遊的(de)品牌營銷(xiao)，利潤率能(néng)達到驚人(ren)的20%-50%。中國制(zhì)造2025戰略的(de)實施，可推(tuī)動中國制(zhì)造走向🔆高(gao)端，向上遊(yóu)的研發和(hé)設計要利(li)潤。
目前來(lai)看，缺少擁(yong)有數字化(hua)技能的人(rén)力資源是(shi)國内⭐制造(zào)業的zui大難(nán)題。數字化(huà)轉型企業(yè)要投入大(da)量的資源(yuán)，但資金又(you)從哪裡來(lái)？另外，中國(guo)制造業尤(yóu)其是中低(dī)端制造業(ye)利潤非常(chang)低✏️，為什麼(me)企業的利(li)潤🌈率那麼(me)低？要解決(jué)這些問題(ti)，可向德國(guó)制造學習(xi)。
德國具有(you)雄厚的工(gōng)業基礎與(yǔ)quanqiu領先的制(zhì)造業，如機(ji)床、汽車等(děng)⭐行業，德國(guó)占據juedui的領(ling)先優勢。在(zài)德國企業(yè)之間，zui常聽(ting)到的是“合(hé)作”而⭕不是(shì)“競争”。德國(guó)的生産組(zǔ)🏃織模式是(shi)“分工”，在每(měi)一個産業(yè)内部，都可(kě)以分出為(wéi)數衆多的(de)細分領域(yu)，企業精耕(geng)細分領域(yù)，做專做深(shen)但不求大(dà)，把♈産品質(zhì)量做到ji緻(zhì)，德國制造(zào)業很多“隐(yin)形冠軍”就(jiù)是這♈樣産(chan)生的。
中國(guo)制造業企(qǐ)業如何推(tui)動數字化(hua)轉型？
一是(shì)培養geng多自(zi)動化、數字(zì)化、信息化(hua)major人才。提起(qǐ)德國工人(ren)，大家馬上(shang)就會想到(dao)敬業、嚴謹(jǐn)、技術精湛(zhan)、工匠♋精神(shén)☁️。德國工匠(jiang)✍️素質高的(de)主要原因(yin)是德國抓(zhuā)住了人才(cai)培養與使(shi)用的“兩頭(tóu)”，獨特的雙(shuang)元🌈制在培(péi)養年🚩輕的(de)産業工人(rén)和工程師(shī)方面發揮(huī)了ji其❓重要(yao)的作⁉️用。德(dé)國社會對(duì)技工的尊(zun)重在quanqiu首屈(qu)一指，而且(qiě)德國技工(gong)的工資普(pǔ)遍較高。由(you)于制造業(yè)技工需求(qiu)量大，每年(nian)有65%的初中(zhong)畢業生放(fang)棄讀高中(zhōng)繼而讀大(da)學的🌈道👣路(lu)，直接進入(rù)職業學校(xiào)，學生在職(zhi)業學校學(xué)習期間就(jiu)被企業“訂(ding)購”成為企(qǐ)業的準員(yuán)工。
二是充(chōng)分認識到(dao)人才是數(shu)字化工廠(chang)的主人。制(zhì)造業轉型(xing)升級的目(mù)的是滿足(zú)人們對美(mei)好工作環(huan)境💋的向往(wǎng)，滿👅足市🌈場(chang)越來越多(duo)的個性化(hua)需求，降本(ben)zeng效、提高企(qi)業的核心(xīn)競争力。未(wèi)來⛱️，數字化(huà)需要geng多高(gāo)端🐅major的人才(cai)，社✉️會應該(gai)把major人才培(pei)養作為企(qi)業成長戰(zhàn)略的一部(bu)分。
對中國(guó)制造業企(qi)業而言，需(xū)進行以下(xià)兩個層面(miàn)的轉型：一(yi)是🌈從粗放(fang)型轉向創(chuàng)新型，從勞(láo)動密集型(xing)轉向技術(shù)密集型；二(èr)是在quanqiu産業(yè)鍊重構的(de)背景下，geng加(jia)注重内循(xún)環。企業越(yuè)早實現數(shu)字化轉型(xíng)，未來面臨(lin)的風險就(jiu)會越少。
進(jin)行數字化(hua)轉型後，企(qi)業需投入(ru)geng大精力，管(guǎn)理好“對外(wài)🍉關系”和“對(duì)内關系”。對(duì)外，企業應(yīng)該重合作(zuo)而非競争(zhēng)，通過行業(ye)間的合作(zuò)來改進行(háng)業标準，提(tí)高産品品(pin)質；對内，企(qi)業要鼓勵(lì)💘員工，努力(li)提高員工(gong)素質并zeng加(jiā)員工收🚶♀️入(ru)。現在有一(yi)種錯誤觀(guān)點，認為“員(yuan)工成本太(tai)高導緻企(qi)業投入太(tài)大”。企業千(qiān)萬不要試(shì)圖把人才(cái)當作成本(běn)。在數字化(hua)的浪潮下(xià)，企業亟待(dài)轉型，而🧑🏾🤝🧑🏼數(shù)字化人才(cái)是實🏃♀️現轉(zhuan)型的關鍵(jian)要素。
日本(běn)、美國和歐(ou)洲很多guojia已(yǐ)經基本走(zǒu)完了工業(ye)3.0的曆程，而(er)中🏃🏻國還處(chù)在工業水(shui)平發展ji不(bú)平衡的多(duo)進程并行(hang)發展的複(fú)雜階段，離(li)實現工業(ye)4.0尚有很遠(yuǎn)距離。頂層(ceng)設計、底層(ceng)升級、數字(zì)化轉型之(zhī)路🥰任重而(ér)道遠，這需(xu)要中國企(qi)業在“補課(ke)學習⭐”中不(bú)斷奮進，在(zài)管理實踐(jian)中不斷革(ge)新。企業轉(zhuǎn)♈型升級需(xu)要時間的(de)沉澱和積(ji)累，應該認(rèn)識到，數字(zi)化轉型是(shi)一個循序(xù)漸進的過(guò)程。
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