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在對(duì)anquan閥正常使(shi)用以及進行校(xiao)驗時,會經常發(fā)生、發現各種故(gu)障,故障的☔主要(yao)原因是設計、制(zhì)造、選擇或使用(yong)不當造成的。這(zhè)些故障如不及(jí)時消除,就會影(ying)響閥的💚功效和(he)🈲壽命,甚💘至不能(neng)起到anquan保護作用(yòng)‼️。常見的故障及(jí)消除方法如下(xia):
1、洩漏。在設(she)備正常工作壓(yā)力下,閥瓣與閥(fá)座密封面之間(jian)發生超🐅過允許(xu)程度的滲漏。其(qí)原因有:閥瓣與(yu)閥座密封面之(zhi)🔴間有☀️髒物。可使(shǐ)用提升扳手将(jiang)閥開啟幾次,把(bǎ)髒物沖去;密封(fēng)面損傷。應根據(ju)損傷程度,采用(yong)研磨或車削後(hòu)研磨的方法加(jia)以修複;閥杆彎(wan)曲、傾斜或杠杆(gan)與支點偏斜,使(shǐ)閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應☔重新裝配(pèi)或geng換;彈簧彈性(xing)降低或失去彈(dàn)性。應💚采取geng換彈(dan)簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施(shī)。
2、到規定壓(yā)力時不開啟。造(zao)成這種情況的(de)原因是定壓不(bu)🌈準。應重🎯新調整(zheng)彈簧的壓縮量(liàng)或重錘的位置(zhì);閥瓣與閥🍉座粘(zhān)住。應㊙️定期對anquan閥(fá)作手動放氣或(huò)放水試驗;杠杆(gan)式anquan閥🌈的杠杆被(bèi)卡住或重錘被(bei)移動。應重新調(diao)整重錘位置并(bing)使杠杆運⭐動自(zi)如。
3、不到規(gui)定壓力開啟。主(zhu)要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈力(li)下㊙️降。應适當旋(xuán)緊調整螺杆或(huò)geng換彈簧。
4、排(pái)氣後壓力繼續(xu)上升。這主要是(shì)因為選用的anquan閥(fá)排量小平⭐設😍備(bèi)的anquan洩放量,應重(zhong)新選用合适的(de)anquan閥;閥杆中線不(bu)正或彈簧生鏽(xiu),使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度(dù),應重新裝配閥(fa)杆或geng換彈簧;排(pái)氣管❗截有不夠(gou),應采取符合anquan排(pai)放面積的排氣(qì)管。
5、閥瓣頻(pín)跳或振動。主要(yào)是由于彈簧剛(gang)度太大。應改用(yòng)剛度🔞适當的彈(dàn)簧;調節圈調整(zheng)不當,使回座壓(ya)力過高。應重新(xīn)調整調節圈㊙️位(wei)置;排放管道阻(zǔ)力過大,造成過(guò)大的排放背壓(yā)。應減小排放管(guǎn)道阻力。
6、排(pai)放後閥瓣不回(hui)座。這主要是彈(dàn)簧彎曲閥杆、閥(fa)瓣安裝位置不(bú)正或被卡住造(zao)成的。應重新裝(zhuang)配。


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