什麼(me)是機械加(jia)工亚洲欧美日韩国🔞产另类电影🌈的加工(gōng)餘量？

　　由毛坯變(bian)成成品的(de)過程中，在(zai)某加工表(biǎo)面上切除(chú)的金屬層(ceng)👄的總厚度(dù)，稱為該表(biao)面的加工(gōng)總餘量。河(he)北鑄造廠(chǎng)家介🔴紹每(mei)一道工序(xu)所切除的(de)金屬層厚(hou)度，稱為工(gong)序間加工(gong)餘量。對于(yu)外圓和🔞孔(kong)等旋轉表(biǎo)面而言，加(jiā)工餘量是(shì)從直徑上(shang)考慮的，故(gu)稱為對稱(chēng)餘量，即雙(shuang)邊餘量，即(ji)實際所切(qie)除的金屬(shu)層厚度是(shi)💯直徑上的(de)加工🔞餘量(liàng)之半。

　　平面(miàn)的加工餘(yu)量則是單(dān)邊餘量，它(tā)等于實際(ji)所切除的(de)金❤️屬層厚(hòu)度。在工件(jian)上留加工(gōng)餘量的目(mù)的是，為了(le)✔️切除上一(yī)道工序所(suo)留下來的(de)加工誤差(chà)和表面缺(quē)陷🐇，如鑄件(jian)表面冷❤️硬(yìng)層、氣孔、夾(jiá)砂層，鍛件(jian)表面的氧(yǎng)化皮、脫碳(tan)層、表面裂(lie)紋，切削加(jiā)工後的内(nèi)應力層和(hé)表面粗糙(cao)度等，從而(ér)提高工件(jiàn)的精度和(he)表面粗糙(cao)度。

　　加工餘(yu)量的大小(xiǎo)對加工質(zhi)量和生産(chǎn)效率均有(yǒu)較大影響(xiang)。加工💋餘量(liàng)過大，不僅(jǐn)zeng加了機械(xie)加工的勞(lao)動量，降低(di)了生産率(lǜ)，而且zeng加了(le)材料、工具(ju)和電力消(xiāo)耗，提高了(le)加工成👨‍❤️‍👨本(běn)。若加工餘(yu)量過小，則(zé)既不能消(xiao)除上道工(gong)序的各種(zhong)缺陷和誤(wù)差，又不能(néng)補償本工(gōng)序♋加工時(shi)的裝夾誤(wu)差，造成廢(fei)品。

　　其選取(qǔ)原則是在(zài)保證質量(liang)的前提下(xià)，使餘量盡(jìn)可能小。一(yī)般說來，越(yue)是精加工(gōng)，工序餘量(liang)越小。在零(ling)件圖上用(yong)以确定其(qi)它點、線⛷️、面(miàn)位置的基(jī)準，稱為設(shè)計基準。零(líng)件在加工(gōng)和裝配過(guò)程㊙️中所使(shi)用的基準(zhun)，稱為工藝(yì)基準。工藝(yì)基準按用(yòng)途不同又(you)分😄為裝配(pèi)基準、測量(liang)基準及定(ding)位基準。

　　裝(zhuāng)配時用以(yǐ)确定零件(jiàn)在部件或(huo)産品中的(de)位置的基(jī)準，稱😄為❗裝(zhuang)配基準。用(yòng)以檢驗已(yi)加工表面(miàn)的尺寸及(ji)位置的基(ji)準，稱為測(ce)量基準。加(jiā)工時工件(jian)定位所用(yòng)的基準，稱(chēng)為定位基(jī)準。作為定(ding)位基準的(de)表面，選擇(zé)未加工🌏的(de)毛坯表🐇面(mian)，這種定位(wèi)表面稱粗(cu)基準。在以(yǐ)後的各個(gè)工序中，就(jiu)可采用已(yi)加工表面(mian)作為定♌位(wèi)基準，這種(zhǒng)定位表面(miàn)稱精基準(zhǔn)。