[一]、鋁鑄件(jian)生産設備(bei)操作需求(qiu)
鋁鑄件是(shi)的金屬成(cheng)型方法之(zhi)一，是實現(xian)少切屑，無(wú)切屑的途(tú)徑🥰，應用很(hěn)廣，發展很(hěn)快。目前壓(ya)鑄合金不(bu)😘再局限于(yú)有色金屬(shu)🏃🏻♂️的鋅㊙️、鋁、鎂(mei)和銅，而且(qiě)也逐漸擴(kuo)大用來壓(yā)鑄鑄鐵和(he)鑄🈲鋼件。鋁(lǚ)鑄件的尺(chǐ)寸和重量(liang)，取決于壓(ya)鑄機的功(gong)率。由于壓(ya)鑄機的功(gong)🍉率不斷zeng大(dà)，鋁鑄件形(xíng)尺🍓寸可以(yǐ)從幾毫米(mi)到1～2m；重量可(kě)以從幾克(ke)☁️到數十公(gōng)斤。可🔆壓鑄(zhù)直徑為2m，重(zhòng)量為50kg的鋁(lü)鑄件。
鑄鋁(lǚ)件也不再(zai)局限于汽(qi)車工業和(he)儀表工業(yè)，逐步擴大(dà)到其它各(gè)💯個工👨❤️👨業部(bù)門，如農業(yè)機械、機床(chuáng)工業、電子(zǐ)工業、工✨業(yè)、計🏃🏻♂️算機、器(qi)械、鐘表、照(zhao)相機和日(ri)用五金等(deng)幾❗十個行(háng)業，具體有(you):汽車🙇♀️零配(pei)件🏃🏻，家具配(pèi)件，浴室配(pei)件(衛浴)，燈(dēng)飾零件，玩(wán)具，須刨，領(lǐng)帶夾，電氣(qì)一電子零(líng)件，皮帶扣(kou)，表殼，金屬(shǔ)飾扣，鎖具(ju)，拉鍊等。在(zài)壓鑄技術(shu)方🙇♀️面又出(chū)現了🐅真空(kong)壓鑄、加氧(yang)壓鑄、精速(su)密壓鑄以(yǐ)及可溶型(xíng)芯♈的應用(yòng)等新工藝(yi)。
1、開機前(qian)
（1）查看門應(yīng)靈活，查看(kàn)前後門限(xian)位開關（吉(ji)制、應正常(cháng)：接通機器(qì)電源開關(guān)，關上前後(hou)門，觀察電(diàn)氣箱内PLC相(xiang)應的輸出(chū)信号燈，燈(deng)亮表🙇♀️示正(zhèng)常，燈不亮(liang)應停機查(chá)看相應線(xiàn)路。
（2）查看緊(jǐn)迫停機按(àn)鈕應正常(cháng)，查看油壓(ya)系統總壓(yā)力、各種功(gong)用參⛱️數的(de)設定應符(fú)合工作需(xū)求。
（1）禁止将手(shou)伸入鋁鑄(zhù)件生産設(shè)備型（模）具(ju)内或徒手(shǒu)從中取物(wu)料。
（2）未經許(xu)可，禁絕任(rèn)意調整機(jī)器設定參(can)數，應由人(rén)員調♈整。
（3）機(jī)器發生毛(mao)病或警報(bào)信号響起(qi)時應立即(ji)停機，切💚斷(duan)電源，打🐉開(kai)防護門，再(zài)對機器進(jin)行檢修。
（4）應(yīng)選用的壓(ya)鑄合金錠(ding)，避免将含(han)有潮氣及(ji)油漬的合(he)✊金料🌏投入(ru)熔爐中。
（5）合(hé)金錠的回(hui)收料需作(zuo)特别處理(li)以承認其(qí)化學成分(fèn)⛹🏻♀️符合需求(qiú)後才能重(zhong)新使用。不(bu)允許将料(liào)渣直接🐇投(tóu)入✉️熔爐♊中(zhōng)。
[二]、壓鑄件(jian)内部裂痕(hén)的檢測方(fāng)法
1、超聲波(bo)探傷
超聲(shēng)波脈沖（通(tong)常為1.5MHz）從探(tan)頭射人被(bei)檢測物體(tǐ)，如果其㊙️内(nèi)部有缺陷(xiàn)，缺陷與材(cái)料之間便(bian)存在界面(mian)，則一部分(fèn)人射的超(chāo)聲波在缺(quē)陷處被反(fan)射或折射(she)，則原來單(dān)方向傳播(bō)的超聲能(neng)量有一部(bù)分🚶被反射(shè)，通過此界(jiè)面的能量(liang)就相應減(jian)少。這時，在(zai)反射方向(xiang)可以💃接到(dao)此缺陷處(chu)的反射波(bo)；在傳播方(fāng)向接收到(dao)的超聲能(neng)量會小✂️于(yu)正常值，這(zhè)兩種情況(kuàng)的出現都(dōu)能證明缺(quē)陷的存在(zài)。在探傷中(zhōng)💚，利用探頭(tóu)🧡接收脈沖(chòng)信号的性(xìng)能也可檢(jiǎn)查出⛱️缺陷(xiàn)的位置及(jí)大小。前者(zhe)稱為反射(shè)法，後者稱(cheng)為穿透🧑🏾🤝🧑🏼法(fa)。
2、磁粉探傷(shang)
适宜于鐵(tie)磁性材料(liao)如鑄造、鍛(duàn)造和其它(tā)機加工部(bù)件👨❤️👨的無🏃🏻♂️損(sǔn)檢測。
3、紫外(wài)線燈
廉、高(gāo)和操作簡(jian)單，各種管(guǎn)道的洩漏(lòu)探查、塗鍍(dù)層是否均(jun)勻的檢驗(yàn)、雜質或污(wu)點的檢測(ce)、半導體和(hé)生物🏃🏻領域(yu)、、舞台特除(chú)💁藝術效果(guǒ)。
4、射線探傷(shang)
X射(shè)線照相法(fǎ)探傷是利(li)用射線在(zài)物質中的(de)衰減規☔律(lǜ)和對某些(xie)🙇🏻物質産生(sheng)的光化及(jí)熒光作用(yong)為基礎進(jìn)行探傷的(de)。從射線強(qiang)度的角度(dù)看，當照射(shè)在工件❤️上(shàng)射線強度(du)為J0，由于工(gōng)⚽件材料對(duì)射線的衰(shuāi)減，穿過工(gong)件的射🔴線(xian)被減弱🌐至(zhì)Jc。若工件存(cun)在缺陷時(shi)，因該點的(de)射線透過(guo)的工件實(shi)際厚度減(jian)少，則穿過(guo)的射線🚶強(qiang)度Ja、Jb比沒有(yǒu)缺陷的點(dian)的射線✌️強(qiang)度大一些(xie)。從😍射線對(duì)底片的光(guang)化作用角(jiao)度看，射線(xian)強的部分(fen)對底片的(de)光化作用(yong)強烈，即感(gan)光量大。感(gǎn)光量較大(dà)的底片經(jīng)暗室處理(li)後變得較(jiào)黑。因此，工(gōng)件中的缺(quē)陷通過射(she)線在底片(pian)上産生黑(hēi)色的影迹(ji)，這就是射(shè)線探傷照(zhào)相法的探(tan)傷原理。
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