怎樣避(bì)免鑄大地🔞影院琪琪🌈鋼(gāng)件出現(xiàn)夾砂情(qing)況

　　夾砂(sha)是表面(miàn)缺陷，也(ye)是鑄鋼(gāng)件的常(chang)見缺陷(xiàn)之一。在(zài)生産中(zhong)🔅，夾雜砂(shā)的缺陷(xiàn)也稱為(wéi)沙，剝離(lí)，夾層等(děng)。鑄鋼件(jiàn)中夾雜(zá)砂的📐特(te)征如下(xià)：缺陷高(gāo)于鑄件(jian)，形狀為(wei)不規則(zé)的金屬(shu)結節或(huo)薄片，表(biǎo)面💰粗糙(cāo)，中間有(you)一層沙(sha)子或油(yóu)漆。清潔(jie)後，鑄🏃🏻鋼(gāng)件表面(miàn)會出現(xian)部分凹(āo)陷，嚴重(zhong)夾雜砂(shā)時可能(neng)會滲入(rù)㊙️鑄件的(de)壁厚。

　　在(zai)鑄鋼件(jian)的澆注(zhu)過程中(zhong)，由于高(gao)溫鋼水(shui)的作用(yong)，與鋼水(shuǐ)㊙️接觸🤟的(de)鑄模的(de)表層急(ji)劇上升(sheng)。由于型(xing)砂的導(dǎo)熱性🛀🏻差(chà)，因此在(zài)高溫型(xing)砂與低(di)溫型砂(sha)的内層(céng)之間存(cún)在溫度(du)差和熱(rè)應力🚩。同(tóng)時，鑄鋼(gang)件表面(mian)的型砂(shā)也由于(yu)熱而🈲膨(peng)脹。同時(shí)，在576℃下石(shí)英☀️晶格(gé)的膨脹(zhang)還将加(jiā)💯劇表面(mian)型砂🔞的(de)膨脹以(yǐ)及内型(xing)砂和外(wài)🥰型砂的(de)熱應力(li)。當鑄鋼(gang)件的熱(re)應力超(chāo)過型砂(sha)的結合(hé)強度時(shí)，表面型(xing)砂和内(nèi)型砂之(zhī)間将發(fa)生分離(lí)，外層突(tū)出，甚至(zhì)出♉現翹(qiào)曲裂紋(wen)，從而🌍使(shǐ)鋼水進(jìn)入并形(xíng)成夾砂(shā)缺陷。

　　通(tōng)過以上(shàng)分析，我(wo)們知道(dào)了鑄鋼(gāng)件中夾(jia)砂缺陷(xiàn)的原💞因(yin)🐅，然後可(ke)🌈以基于(yu)這些原(yuán)因制定(ding)預防計(jì)劃。通常(chang)✨，我們使(shi)用🈲以下(xià)❤️方法來(lai)避免夾(jia)砂。

　　1、如果(guǒ)成批出(chū)現砂子(zi)夾砂，則(zé)可能是(shi)型砂的(de)性能較(jiao)差。除了(le)考慮使(shi)用膨脹(zhàng)系數低(dī)和導熱(re)性好的(de)型砂之(zhī)外，還可(kě)以選擇(ze)粒度分(fen)💋散的生(sheng)砂作為(wéi)石英基(ji)型砂。

　　2、在(zai)鑄鋼件(jiàn)的造型(xíng)過程和(he)操作中(zhōng)，要求均(jun)勻研磨(mó)砂☔子🍉，以(yi)防止局(jú)🈲部過硬(yìng)或松動(dòng)；改型時(shi)避免反(fǎn)複擦拭(shì)沙狀表(biao)面；少用(yòng)水，多打(da)氣孔；在(zai)砂狀工(gong)作面上(shang)插入💋針(zhēn)頭和油(yóu)漆，使其(qi)滲入一(yi)定深度(dù)，zeng加表層(ceng)與内層(ceng)之🌈間的(de)結合強(qiáng)度。

　　3、從流(liu)程計劃(hua)中進行(háng)改進。對(duì)于大型(xing)扁鑄鋼(gang)件，應采(cai)用傾斜(xie)🐪澆鑄💰以(yǐ)減少鋼(gang)水向上(shang)表面的(de)散熱，并(bìng)應注🛀意(yì)使鑄模(mó)geng快地填(tián)充型腔(qiang)🐇。鑄造時(shí)，使用鑄(zhu)鋼牌号(hào)來🌈允許(xu)澆💁注溫(wēn)度的下(xia)限和中(zhong)值，而低(di)溫快速(su)澆注會(hui)降低型(xíng)砂的加(jiā)熱強度(dù)和時間(jian)。