中(zhong)頻熔煉爐(lú)熔化金屬(shǔ)核心工作(zuò)溫度zui高可(ke)達1600℃,屬于高(gao)風險設備(bèi),一旦設備(bèi)特别是鋼(gāng)殼爐體出(chu)現故障,可(ke)能會帶來(lái)重⛹🏻♀️大事故(gù)。因此,從細(xi)節方面做(zuò)好中頻熔(rong)煉爐的維(wei)護保養工(gong)🌈作、了解基(ji)本的中頻(pín)爐anquan防護知(zhī)識具有重(zhong)大意義。
中(zhong)頻爐爐體(tǐ)常見的事(shi)故有漏爐(lu)、穿爐,如果(guo)發生事故(gù)不采取措(cuò)♋施,會引起(qǐ)線圈銅管(guan)破裂,鐵水(shuǐ)和冷卻液(ye)接觸而🐆産(chǎn)生爆炸🤩,會(hui)釀🛀造成重(zhòng)大設備事(shì)故或人身(shēn)傷亡🈲事故(gu)。因此對可(ke)能造成🈲事(shì)故的原因(yin),預防措🛀🏻施(shī)及發生事(shì)故後應🍓采(cǎi)取應急措(cuò)施的方✊案(àn)作具體說(shuō)明。
1、造成漏(lou)爐、穿爐事(shi)故的原因(yin)
(1)鐵水冷卻(que)時間過長(zhang)而結蓋,再(zài)次受熱膨(péng)脹,擠壓爐(lú)襯導緻爐(lu)襯産生裂(lie)紋,融化過(guò)程中鐵水(shui)從中裂紋(wen)穿出,導緻(zhì)穿爐🏃🏻♂️,或者(zhě)從結蓋噴(pēn)出,造成噴(pēn)爐事故。
(2)随(suí)爐齡的zeng加(jia),爐襯容積(ji)變大,爐内(nei)鐵水量zeng加(jia),爐襯較薄(báo)。局部承受(shòu)不了鐵水(shui)壓力導緻(zhì)穿爐。
(3)爐襯(chen)打結時局(jú)部沒達到(dào)要求或局(jú)部帶進雜(za)質而未被(bèi)發現,造成(cheng)熔煉時從(cong)上述缺陷(xiàn)中穿出。
(4)爐(lú)襯急冷産(chǎn)生裂紋,在(zai)熔煉過程(chéng)中從裂紋(wén)中穿出。
2、預(yu)防措施
(1)從(cong)築爐開始(shǐ)要專人嚴(yan)格管理,保(bǎo)證每處爐(lu)襯打結一(yi)緻。禁止有(yǒu)雜物在打(dǎ)結時掉入(ru)爐襯中。
(2)每(měi)次加料前(qián)要觀察爐(lú)襯是否有(yǒu)裂紋,穿孔(kong)等可能導(dao)緻穿💃🏻爐的(de)現象存在(zài),一旦存在(zài)問題,必須(xū)處理。
(3)熔煉(lian)過程中由(yóu)于設備故(gu)障或其他(ta)因素,造成(cheng)長時間不(bu)🥵能開爐熔(rong)煉,應将鐵(tie)水從爐中(zhong)翻出,防止(zhi)結蓋。
在熔(rong)煉過程中(zhōng),如果中頻(pín)爐的爐體(tǐ)發生漏爐(lu)事端,就👨❤️👨會(huì)形成損失(shī)慘重,不光(guang)整爐鋼(鐵(tiě))水作廢,而(er)且爐體的(de)心髒(感應(ying)器)也👌會被(bei)燒損,乃至(zhì)作廢,還有(yǒu)可能發生(sheng)人身事端(duān)。因此,為了(le)避免不必(bì)要的損失(shī)和影響出(chu)産,在運用(yong)中頻💯爐時(shí),避免發生(sheng)漏爐事端(duan)是至關重(zhong)要的,一般(bān)來說,裝置(zhi)漏爐檢測(ce)報警裝置(zhi)是确保中(zhōng)頻爐anquan運用(yòng)的必要措(cuò)施,能夠避(bì)免事端擴(kuò)展。現在,有(you)兩種方法(fa):一種是用(yòng)不鏽鋼片(pian)(或一次性(xìng)不鏽鋼絲(si)網)裝置在(zai)感應😄線圈(quan)的内側,作(zuo)為di二電ji,6至(zhì)7根不鏽鋼(gang)絲做成的(de)爪子與液(ye)态金🔴屬觸(chu)摸,作為榜(bang)❓首電ji,如果(guo)金屬液滲(shèn)過爐襯觸(chu)✏️摸到不鏽(xiu)鋼片(或不(bú)鏽鋼📧絲網(wǎng)),則漏爐檢(jian)測報警裝(zhuāng)置宣布漏(lou)爐報警。

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