
适用于(yú)介質溫度(dù)-40℃~-196℃的閥門稱(cheng)之為低溫(wēn)閥門,而這(zhe)類閥門一(yi)般都采用(yòng)長頸閥蓋(gài)。采用長頸(jǐng)閥蓋規定(dìng)低溫閥🐅門(men)包括低溫(wen)緊急切斷(duan)閥、低溫截(jié)止閥、低溫(wen)止回閥,主(zhu)㊙️要用于乙(yǐ)烯,液化天(tiān)然氣等化(hua)📞工裝置上(shàng)。輸出的液(ye)态低溫介(jie)質如乙烯(xi)、液🚶氧、液氫(qing)、液化天然(rán)氣、液化石(shí)油産品等(děng),不但易燃(ran)易爆,而且(qiě)🔅在升溫時(shi)要🚶氣化,氣(qì)化時,體積(ji)膨脹數百(bai)倍。
一、采用(yong)長頸閥蓋(gai)的原因
1.長(zhǎng)頸閥蓋具(jù)有保護低(di)溫閥門填(tián)料函的功(gong)能,因為填(tián)料函的🐪密(mì)封性是低(dī)溫閥的關(guān)鍵之一。該(gai)填料函處(chu)如果洩漏(lou),将降低保(bǎo)冷效果,導(dǎo)緻液化氣(qì)體氣化。在(zài)低溫狀态(tai)下随着溫(wēn)度的降🐉低(di),填料✉️彈性(xing)逐漸消♻️失(shi),防漏性能(neng)随之下❄️降(jiang),由于介🔱質(zhì)滲漏造成(chéng)填料與💋閥(fa)杆處結冰(bīng)♌,影響閥杆(gan)正常操作(zuò)同時♍也會(hui)因閥杆上(shang)下移動而(ér)漿填料劃(huà)傷,引起嚴(yán)重洩漏。因(yīn)此要保證(zhèng)填料臬部(bu)位的溫度(du)在8℃以上。
2.長(zhang)頸閥蓋結(jié)構便于纏(chan)繞保冷材(cái)料,防止低(dī)溫閥門冷(leng)能損失。
3.低(di)溫閥長頸(jing)結構便于(yu)閥門主件(jian)通過閥蓋(gài)拆下進行(háng)快速geng換。由(yóu)于設備冷(lěng)段中的工(gong)藝管道和(he)閥門經常(cháng)裝⁉️設在㊙️“冷(leng)箱”中,長頸(jing)閥蓋可以(yǐ)穿過“冷箱(xiang)”壁伸出。geng換(huàn)閥門主件(jiàn)時,隻需通(tōng)過閥蓋進(jìn)行拆⭐換,而(ér)不需拆卸(xie)閥體。閥體(tǐ)與管道焊(hàn)接成一體(ti),盡可能地(di)減小了冷(leng)箱的滲漏(lòu),保證了閥(fa)門的密封(feng)性。
二、低溫(wen)閥門材料(liào)選擇
1.閥體(tǐ)、閥蓋采用(yòng):LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.閘闆:不鏽(xiù)鋼堆焊钴(gǔ)基硬質合(hé)金。
3.閥座:不(bu)鏽鋼堆焊(han)钴基硬質(zhi)合金。
4.閥杆(gan):0Cr18Ni9。
三、低溫閥(fa)門試驗設(she)備
1.低溫閥(fa)試驗裝置(zhì)
2.液氮儲存(cún)裝置
3.低溫(wen)處理槽
4.低(di)溫試驗台(tai),以保證閥(fá)門在低溫(wen)工況條件(jian)下的性能(neng)
四、低溫閥(fá)門試驗:
對(duì)低溫閥的(de)主要零部(bù)件作低溫(wēn)處理并每(měi)批抽樣✌️作(zuo)低溫沖擊(jī)試驗,以保(bao)證閥門在(zài)低溫工況(kuàng)時不脆裂(liè),經得起低(di)溫介質🈲沖(chòng)擊。
對每台(tái)閥門進行(hang)以下試驗(yàn):
1.常溫殼體(ti)強度試驗(yàn);
2.常溫低壓(yā)上密封試(shi)驗;
3.常溫低(dī)壓密封試(shì)驗;
4.低溫上(shàng)密封氣密(mi)試驗(有上(shàng)密封時);
5.低(dī)溫氣密封(feng)試驗等,以(yi)确保整台(tai)低溫閥門(mén)符合标準(zhun)的規定;
6.對(dui)主要零部(bù)件作低溫(wen)處理并每(mei)批抽樣作(zuò)低溫沖🐕擊(jī)試驗,以💰保(bao)🌐證閥門在(zai)低溫工況(kuàng)時不脆裂(lie),經得起低(di)溫介質沖(chong)擊;
7.低溫(深(shēn)冷 )閥門均(jun1)按相應材(cai)料規範進(jìn)行低溫處(chù)理☎️和沖擊(ji)☔試驗;
8.搞靜(jing)電功能geng加(jia)強大,閥體(tǐ)與閥杆或(huo)内件與閥(fá)體間導通(tong)電阻小♈于(yú)1歐姆。


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