氣孔、疏松、夾(jiá)雜、夾渣、裂紋、針校草室友有❌剧毒🌈孔(kong)等常見鑄造缺陷(xiàn)及❤️形成原因
- 發布(bu)時間：2025-11-30
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一、鑄造(zào)的定義及原理
金(jin)屬鑄造是将把熔(rong)化的金屬液注入(ru)用耐高溫材料制(zhì)作的中空鑄型内(nei)，冷凝後得到預期(qī)形狀的制品，這就(jiù)是🚶鑄造。所得到的(de)制品就是鑄件。
液(yè)體金屬→充型→凝固(gu)收縮→鑄件
二、鑄造(zào)的分類
1.重力鑄造(zào)：是指金屬液在地(di)球重力作用下注(zhù)入鑄型的工🥵藝，也(ye)稱澆鑄。其金屬液(yè)一般采用手工倒(dǎo)入澆口，依靠金屬(shǔ)液自重充滿型腔(qiāng)、排氣、冷卻、開模得(de)到産品。
2.壓力鑄造(zao)：在高壓作用下，使(shi)液态或半液态金(jin)屬以較高🔞的速度(du)充填壓鑄型(壓鑄(zhù)模具)型腔，并在壓(ya)力🍉下成型和凝固(gu)而獲得鑄件的方(fāng)法。
三、工藝常見缺(quē)陷
1、氣孔
形成原因(yin)：
1）液體金屬澆注時(shi)被卷入的氣體在(zai)合金液凝固後以(yi)氣🛀孔的形式存在(zài)于鑄件中。
2）金屬與(yǔ)鑄型反應後在鑄(zhù)件表皮下生成的(de)皮下氣孔。
3）合金液(ye)中的夾渣或氧化(hua)皮上附着的氣體(tǐ)被混入合金液後(hou)形成氣孔。
因砂芯(xin)未烘幹造成的侵(qin)入性氣孔|氣孔實(shí)物，1x
2、疏松
形成原因(yīn)：
1）合金液除氣不幹(gan)淨形成疏松；
2）zui後凝(ning)固部位不縮不足(zu)；
3）鑄型局部過熱、水(shuǐ)分過多、排氣不良(liáng)。
鑄件疏松
3、夾雜
形(xing)成原因：
1）外來物混(hun)入液體合金并澆(jiao)注人鑄型；
2）精煉效(xiao)果不良；
3）鑄型内腔(qiāng)表面的外來物或(huo)造型材料剝落。
4、夾(jia)渣
形成原因：
1）精煉(lian)變質處理後除渣(zhā)不幹淨；
2）精煉變質(zhi)後靜置時間不夠(gòu)；
3）澆注系統不合理(li)，二次氧化皮卷入(ru)合金液中；
5、精煉後(hou)合金液攪動或被(bei)污染。
6、裂紋
形成原(yuán)因：
1）鑄件各部分冷(lěng)卻不均勻；
2）鑄件凝(níng)固和冷卻過程受(shòu)到外界阻力而不(bu)能自由收縮🈚，内應(yīng)🙇🏻力超過合金強度(du)而産生裂紋。
6、偏析(xi)
形成原因：
合金凝(ning)固時析出相與液(yè)相所含溶質濃度(dù)不同，多💁數情🔅況液(ye)相溶質富集而又(you)來不及擴散而使(shǐ)先後凝固♻️部分的(de)化學成🔞分不🈲均勻(yun)；
7、成分超差
形成原(yuan)因：
1）中間合金或預(yù)制合金成分不均(jun1)勻或成分分析誤(wù)差過大；
3）熔煉操作失當，易(yi)氧化元素燒損過(guo)大；
形(xing)成原因：
合金在液(yè)體狀态下溶解的(de)氣體（主要為氫），在(zai)合金凝固過程🌈中(zhōng)自合金中析出而(er)形成的均布形成(cheng)的孔洞。
衡阳正多重工制造有限公司吉林分公司，始建于2017年(nián)，是一家集産品設(shè)計，模具開發，鑄造(zao)，加工，表面處理，檢(jian)測與檢驗及銷售(shou)服務為一體的企(qi)業。工廠占地面積(jī)5000平米，坐落于美麗(lì)的渤海之濱河北(bei)省黃骅市經濟技(jì)術開發區。公司地(di)理位置youyue，交通便利(lì)。公司經過多年的(de)發展，先後引進各(ge)種行業先進的生(shēng)産設備和管理經(jīng)驗，并培養了數十(shí)名excellentmajor的研發和技術(shù)人才。
目前公司現(xian)有員工100餘人，各類(lei)技術及研發人員(yuán)20餘人，公司主要産(chǎn)品為不鏽鋼鑄造(zào)管件，快接頭，球閥(fá)，止回💃閥，精密配件(jiàn)，船用五金，鑄造汽(qi)車配件等。産品材(cái)質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等🔞。公司(si)在2020年正式通過了(le)ISO9000的認證，并在積ji籌(chou)備TS16949質量體系認證(zhèng)。公司憑借自身良(liáng)好的産品品質和(hé)口碑，在international市場的地(di)位愈發凸顯☀️，合作(zuo)夥伴遍🤟布quanqiu。
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